塑料粉碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類:

一、直接測量法

它是在非切削時間內，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量塑料粉碎機刀片的磨損量；
      二、間接測量法

它是在切削時測定于刀具有關的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料粉碎機刀片和粉碎槽過度損耗，也會直接導致粉碎機不能充分發(fā)揮性能，尤其是金屬粉碎機，工作強度比煤矸石粉碎機和頁巖粉碎機都要大，損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

  所以當粉碎機械操作人員發(fā)現(xiàn)機械進入過度磨損這個狀態(tài)后，就應該及時更換模具或者刀具；以科學的方法處理粉碎機刀片磨損的問題，確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)高效地進行下去，為企業(yè)創(chuàng)收更大的利益。
      那么如何檢查塑料粉碎機刀片的磨損程度呢？
      在實際生產(chǎn)中，不允許經(jīng)常卸下刀片來測量磨損量，因而經(jīng)常根據(jù)機械在粉碎切削的生產(chǎn)過程中，發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷粉碎機設備內部的部件，是否已經(jīng)發(fā)生了磨損或者磨鈍。

      粉碎機刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟塑料粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機刀片的磨損問題?如何降低甚至避免機械設備的磨損對生產(chǎn)帶來不利影響呢？
      對于粉碎機刀片的磨損形式來說；可以分為磨損和破碎兩大類，前者是連續(xù)的逐漸磨損，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。
      一般來說，粉碎機設備內部安裝的塑料粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續(xù)使用，不然會影響機械的工作性能和生產(chǎn)效率；而此時，這個磨損限度就稱之為磨鈍標準。當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后，再繼續(xù)使用下去就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。