現在的加工設備越來越先進，以前做剪板機刀片或者其他機械刀片模具，都是用普通的鉆床和銑床，人工劃線定位之后打孔。現在這些工序全部交給數控加工中心來完成，只需要做好數控編程，就全部交個自動化的機械來完成。而這樣一方面讓刀片的精密度更高，另外一方面又使得刀片的成本更大。刀片越來越好用也越來越貴，所以對剪板機刀具和刀片的在加工就成為一種節約成本非常好的辦法。

剪板機刀片的再加工就是將已經用鈍了的刀進行重新修磨，一般都是用平面磨床將剪板機刀具的四個面全部磨一些下去，讓刀片的刃口重新變得鋒利。而磨床的選擇很大程度上決定了再次加工修磨的刀片的鋒利程度，確切的說我國的磨床目前最出名的是杭州磨床廠的，而為了響應市場上對數控機床類的產品需求，他們的數控磨床技術現在也已經高程度。這樣就為剪板機刀片的修磨提供可有利硬件支持。從給磨床配套的企業來說，目前一臺磨床上能用到上千個零件，而這些零件需要幾十家廠生產配套，所以磨床的發展也帶動了配套廠家的發展。
      我們都知道如果一個企業的機床設備和相關配件，這些東西都是可以按照新舊的程度折算刀固定資產里面的。而客戶訂購的專門加工機械刀具和剪板機刀片的磨床，一定要認準品牌購買，這個就想和汽車一樣牌子大、質量好、暢銷的產品，就算折舊后也能賣出較好的價錢，不要為了貪便宜買到低質的磨床產品。為了更好的修磨剪板機刀片，廠家應該選擇數控磨床。